Електростатично лечение на антистатично работно облекло
Принципът на антистатичното работно облекло е да се предотврати натрупването на статично електричество върху дрехите. Антистатични работни дрехи се отнасят до работни дрехи, зашити с антистатични тъкани. Антистатичната тъкан е тъкан, изработена от проводящи влакна или антистатични синтетични влакна, смесени или равномерно смесени и преплетени на приблизително равни интервали. Проводими влакна се отнася до общия термин за влакна, които са изцяло или частично изработени от проводими материали или метални или органични подпроводящи материали, и тяхната съпротивление на обема ρ v ~ е между 104 ~ 109ω / cm. Според разпределението на проводими компоненти в влакната, проводими влакна могат да бъдат разделени на три вида: еднакви проводими компоненти, проводящи компоненти с покритие и композитни проводими компоненти.
В момента повечето антистатични тъкани са изработени от проводими влакна, особено композитни влакна, съдържащи проводими компоненти. Антистатични работа дрехи, направени чрез добавяне на проводящи влакна към химически влакна тъкани се основават на два механизма: зареждане изтичане и неутрализация. Когато се заземява, статичното електричество върху тъканта може да бъде неутрализирано от освобождаването на проводими влакна от короната или може да бъде разтоварващо на земята чрез проводимите влакна; когато не е заземен, електричеството се елиминира от слабия корона на проводника влакното. Практиката показва, че антистатичното работно облекло може ефективно да потисне статичното електричество в дрехите и да премахне или намали увреждането на електростатичното разреждане.
Когато ясно разбираме антистатичния принцип на антистатично работно облекло, ние също знаем защо фабриката за електроника изисква служителите да носят антистатични дрехи. Независимо от това, вие сте шеф или служител на компанията, вие имате отговорността да помислите за качеството на продуктите на компанията и сте задължени да следвате принципите за гарантиране на безопасността на компанията.
Методът за елиминиране на статичното електричество е, както следва:
(1) Електростатично заземяване. Заземяване е най-простият и най-основен метод за отстраняване на опасностите от статично електричество. Използва се главно за премахване на статичното електричество на проводници, а не на изолатори. За да се премахне статичното електричество на проводника, съпротивлението на заземяване трябва да бъде 1000 пъти. Електростатичното заземяване трябва да бъде твърдо и да има достатъчна механична якост.
(2) Овлажняване. Овлажняването е да се увеличи влажността на въздуха и да се елиминира натрупването на статични заряди. На места с електростатични опасности, ако условията на процеса позволяват, можете да инсталирате климатици, пръскачки или мокри платнитни ивици, за да увеличите относителната влажност на въздуха. От гледна точка на премахване на опасностите от статично електричество, по-подходящо е да се запази относителната влажност над 70%. За места с електростатични опасности относителната влажност не трябва да бъде по-ниска от 30%.
(3) Добавят се антистатични добавки. Електростатичната добавка е специална добавка. Обикновено, само няколко хиляди или една десет хиляди от сумата на следа могат да бъдат добавени за премахване на статичното електричество в производствения процес. Сулфонат, кватърна амониева сол и др. Може да се използва като електростатична добавка за пластмаси и химически влакна; олеат и нафтенат могат да се използват като електростатична добавка за безработен петрол; ацетиленово въглеродно мастило може да се използва като електростатична добавка за безработица в гумата. При използване на електростатични добавки следва да се приеме принципът да не се засяга действието на продукта. Освен това трябва да се внимава да се предотврати токсичността и корозията на някои добавки.
(4) Статичен неутрализатор. Статичните неутрализатори на електричество, наричани също статични електролиминиращи средства, се реализират с помощта на електричество и йони. Според работния принцип и структура, тя може да бъде разделена на индукционен неутрализатор, неутрализатор на високо налягане, радиационен неутрализатор и йонна токатори.
(5) Метод за контрол на процеса. Има много методи за контрол на процеса, включително следните аспекти: правилно изберете материали с по-добра проводимост; намаляване на скоростта на триене или дебита, промяна на метода на впръскване на гориво (като например впръскване на гориво от дъното или по стената на резервоара) и формата на дюзата за впръскване на горивото; отстраняват се примесените в резервоара или тръбопровода нефтени примеси; концентрацията на експлозивни смеси.